高锰钢铸件的热处理

高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，需要予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含碳量通常为百分之十三左右，要消除其铸态组织的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后迅速冷却，这种热处理通常称为水韧处理。

水韧温度：

水韧温度取决于铸钢成分，通常为1050～1080℃。过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新热处理来消除的脆性相，应尽量避免产生。

高锰钢铸件

加热速率：

高锰钢比一般碳钢铸件的导热差，铸件在加热时易引起应力；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件加热过程中变形或开裂，生产上常采用预先在650℃保温，再快速升到水韧温度的处理工艺。

保温时间：

保温时间主要取决于铸件的壁厚，以确保铸态组织中的碳化物完全溶解和奥氏体的均匀化。通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温lh计算。

冷却：

冷却过程对铸件规定的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时，铸件入水前的温度应在950℃以上。为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下。水韧处理后可根据铸件的要求及复杂程度适当进行回火，但回火温度不应超过250℃。

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